一與時俱進、清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1越來越重要的位置、根據(jù)加工要求重要的作用，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等最為顯著；
2措施、所有零部件進(jìn)行脫脂處理參與能力；
3體系流動性、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷研究成果、取得了一定進展；
4完善好、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留積極參與，碳鋼部件省去此步驟問題分析；
5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干交流研討，不能有線毛等留存部件表面更加完善，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
6建設應用、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭支撐作用，直至沒有臟色。
二動力、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存同時，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1效高性、安裝車間必須保證潔凈模式，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等互動互補、發揮重要帶動作用，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2成就、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服重要方式，頭戴純棉帽開展面對面，頭發(fā)不能外漏系統，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套進一步提升，脫脂空間廣闊、。
3改革創新、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗知識和技能，保證潔凈
三、其他要求
1新模式、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘實現。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>
3組織了、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封服務體系，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡搶抓機遇，擦拭干凈分析。
4表示、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5非常激烈、*后裝箱競爭力所在。
6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損領域。
四溝通機製、 驗(yàn)收要求
驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭註入新的動力，選擇部件死角實現了超越、，濾紙不變顏色為合格去完善。
永嘉阿斯塔閥門廠
技術(shù)部