自力式調(diào)節(jié)閥不可忽略的細(xì)節(jié)
自力式調(diào)節(jié)閥工作原理是介質(zhì)由箭頭方向流入閥體服務延伸，經(jīng)閥座新的動力、閥芯節(jié)流后輸出資源配置。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯 隨之發(fā)生相應(yīng)的位移支撐作用，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的安全鏈。如閥前壓力增加積極回應，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧深刻內涵，帶動閥芯傳遞，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止交流等。同理更加廣闊，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小提高，由于彈簧的反作用力可以使用，帶動閥芯，使閥門的開度加小紮實，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止效高化。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的。
自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源投入力度，能在無電無氣的場所工作創造，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉貢獻法治，調(diào)節(jié)精度高設備製造。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)高質量，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8相對簡便。自力式調(diào)節(jié)閥橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高流程、動作靈敏合作。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)勃勃生機，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制**極致用戶體驗。
自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）提供有力支撐、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）建議、三種結(jié)構(gòu)品率；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種用的舒心；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）技術發展。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40集成、64重要手段；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級穩定性、IV級和VI級三檔像一棵樹；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa去突破∧苓\用？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88智能設備、JB/79-94法蘭密封面型式：PN16凸面;PN40不可缺少、64為凹凸、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造特點。如：ANSI積極回應、JIS、DIN等又進了一步。
自力式調(diào)節(jié)閥 安裝方式：
1多種場景、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上規劃，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝先進水平。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝)
2全面展示、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時重要平臺，通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水核心技術，以后約3個月灌水一次應用提升。
(2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑要素配置改革。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間保障性，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)帶動產業發展，應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式調(diào)節(jié)閥可以比管道通徑小十分落實，但過濾器和截止閥不能
應(yīng)用及注意事項 :
適用場所的應(yīng)用及注意事項：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體倍增效應、氣體、蒸汽(*高溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制製造業。如輕質(zhì)油品優化服務策略、水、水蒸汽發展基礎、空氣等兩個角度入手。在設(shè)計條件提供與閥門選用時應(yīng)注意以下情況。
1)所提閥前同期、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實際工藝條件生產效率。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后效果，不允許有較大范圍的更改使用。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%密度增加、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右有效性。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求機遇與挑戰，則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實現(xiàn)廣泛關註，這需送回生產(chǎn)廠才能完成。
2)選用允許壓差時不負眾望，應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點高效流通。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小，導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小精準調控，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差功能。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
表1允許壓差比較表
DN/mm1520254050
Δp(直接作用型壓力調(diào)節(jié)閥)/MPa
1.61.61.61.61.6
Δp(ZJHP精小型單座調(diào)節(jié)閥)/MPa6.46.46.43.39
注：Δp為允許差壓解決。
3)因自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度為±5%及流量特性為快開特性所致預期，因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
4)該產(chǎn)品不宜在往復(fù)泵出口壓力—流量調(diào)節(jié)方案中使用幅度。該方案是旁路調(diào)節(jié)法常見方法之一結構。在該方案選型時，應(yīng)注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調(diào)節(jié)閥”貢獻。這是因為為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作規模最大，該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后穩中求進，不允許有較大范圍的變動。若用于往復(fù)泵時最深厚的底氣，由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動協同控製，造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動，因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用品質，使整個控制系統(tǒng)無法正常工作利用好。以上分析可知，自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案解決問題。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動系列，使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應(yīng)用多年相互配合。
特殊介質(zhì)中的應(yīng)用及注意事項
黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用
從自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理和結(jié)構(gòu)特點可知慢體驗。該產(chǎn)品能否應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場合，就需從下述兩方面綜合考慮智能化。
1)被調(diào)介質(zhì)黏度對執(zhí)行機(jī)構(gòu)—引壓管重要組成部分、指揮器、膜片的影響合作。為避免這方面的影響勃勃生機，可采取在引壓管上加裝隔離罐，注滿隔離液極致用戶體驗，以使黏稠介質(zhì)不堵塞引壓管和進(jìn)入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)提供有力支撐，影響被調(diào)介質(zhì)作用力的傳送。
2)被調(diào)介質(zhì)黏度對閥內(nèi)件及平衡元件—波紋管的影響適應性強。
這是由于被調(diào)介質(zhì)流過閥內(nèi)件時技術交流，將被引入平衡壓力元件—波紋管內(nèi)與外，黏度過高將使其無法起到壓力平衡作用拓展。若介質(zhì)在停工后易凝固也將使波紋管無法在開工后正常工作創造更多。
高黏度的介質(zhì)不宜使用
不允許泄漏的氣體介質(zhì)中的應(yīng)用
不允許泄漏的氣體介質(zhì)使用時，出于**原因及避免貴重氣體浪費因素不斷進步，應(yīng)考慮下述兩點工藝技術。
1)填料函及其他連接處的密封性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
該產(chǎn)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4123-92氣動調(diào)節(jié)閥要求無滲漏現(xiàn)象規模，這一點同一般控制閥要求一樣近年來。
2)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室密封性要求要確保無滲漏。
該產(chǎn)品要求比GB/T4123-92規(guī)定高發展目標奮鬥，不允許滲漏技術先進。因為GB/T4123-92標(biāo)準(zhǔn)對氣室的密封性規(guī)定：“氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密性。在額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa;”國內(nèi)該類產(chǎn)品鑒于沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)認為，有不少產(chǎn)品對該項要求不嚴(yán)或沒考慮此種氣體介質(zhì)使用要求服務好，僅參照GB/T4123-92生產(chǎn)，這對**生產(chǎn)或節(jié)約貴重原料造成不利反應能力。因此該產(chǎn)品不適宜用于液化氣減壓發展邏輯，若要采用，需要與制造廠詳細(xì)討論有所提升。
使用在腐蝕性介質(zhì)場合應(yīng)慎重對待
自力式調(diào)節(jié)閥使用在腐蝕性介質(zhì)場合，與使用在黏度較高的場合一樣新的力量，需要從介質(zhì)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進(jìn)行雙重考慮先進水平，只有兩者均滿足時才可使用。由此可見全面展示，它比控制閥要求更復(fù)雜重要平臺，使用面更狹窄。
以波紋管平衡型閥為例核心技術，由于目前國內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316應用提升。僅從調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上選，它將無法使用在氯氣創造性、次氯酸鈉發展的關鍵、液氯、鉻酸性能、鹽酸多種方式、硫酸、氯化鋅等介質(zhì)技術創新。增大了使用局限性深入交流研討。
在這種介質(zhì)中使用時，快捷的辦法是廣泛應用，設(shè)計和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用關註度。