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公司新聞

耐腐蝕閥門選型
  在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備*關鍵的地方一站式服務，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料特點，稍有不慎，輕則損壞設備著力提升，重則造成事故 甚至引發(fā)災難深刻內涵。據(jù)有關統(tǒng)計傳遞，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性深入闡釋。通常有一種誤區(qū)規模最大，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼統籌，這是不正確的成效與經驗，也是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：
 
    1堅實基礎、硫酸介質：作為強腐蝕介質之一稍有不慎，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大等地，對于濃度在80%以上最為顯著、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性規定，但它不適合高速流動的硫酸環境，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）高質量、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限相對簡便。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造流程。氟塑料具有較好的耐硫酸性能合作，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。如果壓力過大助力各業，溫度升高極致用戶體驗，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了應用。
 
    2建議、鹽酸介質：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃相貫通、30%以下鹽酸不斷發展。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性自動化方案，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯緊密協作、氟塑料等）是輸送鹽酸的*好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃互動講，或者壓力大于16公斤時穩定性，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了過程中，而目前市面上尚未有很理想的閥門非常完善，不過可以試試現(xiàn)在新興的陶瓷球閥性能穩定，這種閥門的優(yōu)點是自潤滑性，扭矩力小作用，不老化情況正常，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是技術特點，價格比塑料閥門高的多提高鍛煉。
 
    3.硝酸介質：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用*廣的耐硝酸材料凝聚力量，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性有所提升，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304新的力量、321）先進水平，有時甚至不如。而對于高溫硝酸全面展示，通常采用鈦及鈦合金材料重要平臺。
 
    4.醋酸介質：它是有機酸中腐蝕性*強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕核心技術，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料應用提升，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時創造性，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵發展的關鍵。
 
    5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液保障性，也有許多石化工廠在100℃帶動產業發展、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加十分落實，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點規則製定，只要介質中容許少量鐵份摻入製造業，不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼關規定。
 
    6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微發展基礎，只有銅和銅合金不宜使用。
 
    7.氯氣（液氯）： 大多數(shù)金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的迎難而上，尤其是氯氣帶水的情況積極，包括各種的合金閥門，這種情況下堅持先行，四氟閥門是個很不錯的選擇產業，但是生產(chǎn)氯堿的化工廠會發(fā)現(xiàn)：四氟閥用的時間稍微一長滿意度，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了可持續，這種情況下發(fā)生的泄露就是致命的了主要抓手。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門構建，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有**的效果創新科技。
 
    8.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高共創輝煌，一般須采用涂料保護具有重要意義；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕大部分，通常采用316不銹鋼較好功能。
 
    9.醇類、酮類解決、酯類預期、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇幅度、乙二醇結構、丙醇等，酮類介質有丙酮貢獻、丁酮等規模最大，酯類介質有各種甲酯、乙酯等統籌，醚類介質有甲醚最深厚的底氣、乙醚、丁醚等振奮起來，它們基本沒有腐蝕性品質，常用材料均可適用，具體選用時還應根據(jù)介質的屬性和相關要求做出合理選擇深入各系統。另外值得注意的是酮解決問題、酯、醚對多種橡膠有溶解性預下達，在選擇密封材料時避免出錯的有效手段。
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